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荔灣led無硫紙-康創(chuàng)紙業(yè)(在線咨詢)-led支架隔層無硫紙

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    荔灣led無硫紙-康創(chuàng)紙業(yè)(在線咨詢)-led支架隔層無硫紙 :
    新聞紙,無硫紙,分條紙

    無硫紙生產(chǎn)原料:環(huán)保與品質(zhì)的基石
    無硫紙,顧名思義,是在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格避免使用含硫化合物(如亞硫酸鹽、硫酸鹽等)作為蒸煮或漂白劑的紙張。其價(jià)值在于的耐久性、低酸性和環(huán)保特性,使其成為檔案保存、藝術(shù)品修復(fù)、重要文獻(xiàn)印制及包裝的理想選擇。實(shí)現(xiàn)這些特性,原料選擇至關(guān)重要:
    1.纖維原料:純凈之本
    *原生木漿:針葉木(如松木、杉木)和闊葉木(如桉木、樺木)是主要來源。關(guān)鍵在于采用無硫化學(xué)制漿法(如改良的堿法/硫酸鹽法,雖含“硫”字,但實(shí)際蒸煮劑為和,并嚴(yán)格控制后續(xù)工藝避免硫殘留;或新興的無硫法)或機(jī)械法制漿(如磨石磨木漿、壓力磨木漿,完全無化學(xué)添加)。這些工藝確保纖維本身不含硫化物侵蝕源。
    *非木材纖維:棉、麻(亞麻、)纖維因其天然長纖維、高強(qiáng)度和極低的木質(zhì)素含量備受青睞。棉短絨(棉籽絨)和破布漿是無硫紙(如紙、耐久文件紙)的經(jīng)典原料,通常僅需溫和的堿處理或無氯漂白即可達(dá)到高白度與純凈度。竹漿、甘蔗渣漿等也因其快速可再生性成為環(huán)保選擇,但需確保加工過程無硫化物引入。
    2.加工工藝:無硫保障
    *制漿:是摒棄傳統(tǒng)亞硫酸鹽法。采用深度脫木質(zhì)素的堿法/硫酸鹽法(通過技術(shù)如深度脫木素、氧脫木素等大幅降低后續(xù)漂白需求與化學(xué)品殘留)或機(jī)械/化學(xué)機(jī)械法(如APMP、BCTMP,利用機(jī)械力與溫和化學(xué)品,可設(shè)計(jì)為無硫流程)。
    *漂白:采用無元素氯(ECF)或全無氯(TCF)漂白序列。ECF使用二氧化氯(ClO?)替代有毒的(Cl?),完全不使用含硫的等還原劑;TCF則完全依賴氧氣(O?)、臭氧(O?)、(H?O?)等環(huán)境友好的氧化漂白劑,含硫化學(xué)品。
    3.功能性添加劑:精挑細(xì)選
    *填料:碳酸鈣(研磨GCC或沉淀PCC)因其天然堿性(可中和微量酸)、高白度、低成本且不含硫,成為無硫紙的填料,替代可能含硫雜質(zhì)的高嶺土。
    *施膠劑:合成中性施膠劑如烯酮二聚體(AKD)和烯基琥珀酸酐(ASA)是主流,確保紙張抗水性同時(shí)不含硫。松香施膠劑需嚴(yán)格選擇無硫改性產(chǎn)品。
    *濕強(qiáng)劑/干強(qiáng)劑:聚酰胺(PAE)、聚酰胺(PAM)等常用產(chǎn)品需確認(rèn)其生產(chǎn)過程中不含含硫原料或副產(chǎn)物。
    原料決定品質(zhì)與未來
    無硫紙的生產(chǎn),從纖維到每一道工序輔料,都需貫徹“無硫”理念。精選的純凈纖維原料、的無硫制漿漂白工藝、嚴(yán)格篩選的功能性添加劑,共同構(gòu)筑了無硫紙耐久性、優(yōu)異環(huán)保性和使用安全性的根基。這不僅是對紙張性能的追求,更是造紙工業(yè)面向可持續(xù)發(fā)展未來的重要實(shí)踐。

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    視頻作者:東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司






    無硫紙?jiān)诨瘜W(xué)穩(wěn)定性方面具有顯著優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在其低酸、中性或堿性特性以及不含加速降解的硫化合物上。這些特性使其在長期保存信息、保護(hù)敏感材料方面成為,特別適用于檔案、藝術(shù)品、珍貴文獻(xiàn)、電子元件包裝等需要長久保存的領(lǐng)域。其優(yōu)勢可歸納為以下幾點(diǎn):
    1.有效抑制酸性水解:
    *傳統(tǒng)紙張的弊端:許多歷史紙張(尤其是19世紀(jì)中期至20世紀(jì)后期生產(chǎn)的)采用酸性施膠工藝(如明礬-松香施膠),并含有木質(zhì)素殘留。這些成分在老化過程中會持續(xù)產(chǎn)生酸性物質(zhì)(主要是硫酸),導(dǎo)致紙張纖維素分子鏈在酸催化下水解斷裂。這是紙張發(fā)黃、變脆、強(qiáng)度急劇下降(即“紙張自毀”)的原因。
    *無硫紙的解決方案:無硫紙通常采用中性或堿性施膠工藝(如AKD、ASA),并在生產(chǎn)過程中經(jīng)過脫酸處理(如添加碳酸鈣或碳酸鎂作為填料或緩沖劑)。這使得紙張成品呈中性或微堿性(pH7或更高),能有效中和紙張內(nèi)部可能產(chǎn)生的酸性物質(zhì),并抵抗環(huán)境中酸性氣體的侵蝕。這種穩(wěn)定的堿性環(huán)境大大減緩了纖維素的水解速度,顯著延長了紙張的使用壽命。
    2.消除硫化合物誘導(dǎo)的氧化降解:
    *硫的危害:硫及其化合物(如、)是紙張老化的另一大元兇。它們可能來源于:
    *含硫木漿(尤其是未充分漂白的機(jī)械漿或半化學(xué)漿)。
    *含硫的施膠劑、填料或加工助劑。
    *環(huán)境污染(空氣中的SO?)。
    *硫化合物不僅自身可形成酸性物質(zhì)(如亞硫酸、硫酸),更關(guān)鍵的是,它們(尤其是亞硫酸鹽)是強(qiáng)力的氧化還原催化劑。在光照、金屬離子(如鐵、銅)存在下,能催化氧分子生成高活性的自由基(如羥基自由基、過氧自由基)。這些自由基會猛烈攻擊纖維素和半纖維素分子,引發(fā)氧化降解反應(yīng),導(dǎo)致紙張強(qiáng)度下降、顏色變深(發(fā)黃/褐變)。
    *無硫紙的純凈性:無硫紙嚴(yán)格限制硫的來源,使用低硫或無硫木漿(如經(jīng)過充分漂白的化學(xué)漿),并避免使用含硫添加劑。這種“純凈”性從根本上消除了硫催化氧化降解的隱患,使紙張顏色更穩(wěn)定,機(jī)械性能保持更持久。
    3.增強(qiáng)抵抗環(huán)境因素的能力:
    *無硫紙的化學(xué)惰性使其對環(huán)境中常見的污染物(如酸性氣體SO?、NOx,臭氧O?)以及光照(特別是紫外光)具有更強(qiáng)的抵抗力。堿性緩沖劑能中和酸性氣體,而低硫含量則減少了光氧化反應(yīng)的催化劑,共同減緩了環(huán)境因素導(dǎo)致的化學(xué)劣化。
    4.保護(hù)接觸物:
    *無硫紙的化學(xué)穩(wěn)定性不僅保護(hù)紙張自身,也保護(hù)與其接觸的敏感物品:
    *藝術(shù)品/照片:避免酸性物質(zhì)遷移導(dǎo)致畫面腐蝕、變色(如照片發(fā)黃)。
    *金屬制品/電子元件:硫化合物(尤其是)是導(dǎo)致金屬(特別是銀、銅)腐蝕、生銹和電子元件“銀須”生長的主要原因。無硫紙能有效防止這種接觸性腐蝕。
    *紡織品/皮革:避免酸性遷移導(dǎo)致纖維脆化、染料褪色。
    總結(jié)來說,無硫紙的化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)勢在于:
    *主動防御酸害:通過中性/堿性環(huán)境,中和并緩沖酸性物質(zhì),抑制纖維素水解。
    *催化氧化:消除硫化合物來源,阻斷其催化自由基氧化降解的途徑。
    *整體惰性增強(qiáng):提升對環(huán)境污染和光照的抵抗力。
    *保護(hù)他物安全:防止自身化學(xué)物質(zhì)遷移對接觸物造成損害。
    這些特性共同作用,使得無硫紙能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)十年甚至數(shù)百年的穩(wěn)定保存,成為長期保存珍貴記錄和物品的可靠材料保障。其價(jià)值在于從上控制了紙張老化的主要化學(xué)機(jī)制,為信息與文化遺產(chǎn)的傳承提供了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。

    無硫紙與普通紙張本質(zhì)的區(qū)別在于生產(chǎn)過程中是否使用了含硫化合物(主要是亞硫酸鹽)作為蒸煮劑來分離植物纖維中的木質(zhì)素。這一工藝差異導(dǎo)致了它們在環(huán)保性、紙張?zhí)匦裕ㄓ绕涫情L期保存性)以及應(yīng)用領(lǐng)域上的顯著不同。
    1.制漿工藝的差異:
    *普通紙張(特別是采用亞硫酸鹽法的):這是傳統(tǒng)制漿方法之一(亞硫酸鹽法)。它使用亞硫酸鹽(如亞硫酸鈣、亞硫酸鎂、亞硫酸鈉、亞硫酸銨等)與形成的酸性蒸煮液,在高溫高壓下溶解木材中的木質(zhì)素,從而分離出纖維素纖維?!傲颉笔沁@種制漿工藝的關(guān)鍵化學(xué)元素。
    *無硫紙:顧名思義,其制漿過程完全不使用含硫化合物作為蒸煮劑。實(shí)現(xiàn)“無硫”主要有兩種途徑:
    *機(jī)械制漿法:如磨石磨木漿(GW)、熱磨機(jī)械漿(TMP)、化學(xué)熱磨機(jī)械漿(CTMP)。主要依靠物理機(jī)械力(磨擦、撕裂)和熱量(有時(shí)輔以少量溫和的化學(xué)藥品如或,但不含硫)來分離纖維。這種方法保留了大部分木質(zhì)素,纖維損傷較大。
    *無硫化學(xué)/半化學(xué)制漿法:如堿性機(jī)械漿(APMP)、堿性化學(xué)機(jī)械漿(APCMP)或制漿法等。這些方法使用()、、氧氣、(如乙醇)等不含硫的化學(xué)品來軟化木質(zhì)素和分離纖維。是避免使用亞硫酸鹽類含硫試劑。
    2.環(huán)保性的根本區(qū)別:
    *普通紙張(亞硫酸鹽法):生產(chǎn)過程會產(chǎn)生大量含硫的廢液(紅液或褐液)。這些廢液含有高濃度的有機(jī)物、化學(xué)需氧量(COD)和硫化物,處理難度大、成本高。如果處理不當(dāng),排放到環(huán)境中會造成嚴(yán)重的水體污染(耗氧、產(chǎn)生臭味、毒性)和大氣污染(排放可能導(dǎo)致酸雨)。硫化物是重要的污染源。
    *無硫紙:優(yōu)勢在于環(huán)保性。由于完全不使用含硫化學(xué)品,其生產(chǎn)過程避免了含硫廢液的產(chǎn)生。尤其是機(jī)械法制漿,廢水相對容易處理(主要含細(xì)小纖維和溶解的有機(jī)物,不含硫化物)?;瘜W(xué)機(jī)械法(如APMP)產(chǎn)生的廢液雖然也含有機(jī)物,但因不含硫,其毒性和處理難度通常低于傳統(tǒng)亞硫酸鹽法廢液。排放也大幅減少或消除。這使得無硫紙的生產(chǎn)更符合現(xiàn)代清潔生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展的要求。
    3.紙張?zhí)匦耘c應(yīng)用領(lǐng)域的差異:
    *普通紙張(亞硫酸鹽法):生產(chǎn)的紙漿(亞硫酸鹽漿)通常具有較好的纖維強(qiáng)度和較高的白度(易于漂白),紙張性能比較均衡,適合多種用途,如印刷書寫紙、包裝紙等。
    *無硫紙(機(jī)械漿為主):
    *優(yōu)點(diǎn):得漿率高(接近木材原料的90-95%,遠(yuǎn)高于化學(xué)法的~50%),節(jié)省木材資源;生產(chǎn)過程能耗相對較低(尤其機(jī)械法);紙張具有高松厚度、高不透明度、良好的印刷適性和吸墨性。
    *缺點(diǎn):纖維較短且損傷多,紙張強(qiáng)度較低(尤其是濕強(qiáng)度);含有大量木質(zhì)素,在光照和空氣中易氧化變黃發(fā)脆(耐久性差),不適合長期保存;通常白度較低且穩(wěn)定性不如化學(xué)漿。
    *應(yīng)用:主要利用其高松厚度、不透明度和低成本優(yōu)勢,大量用于新聞紙、低定量涂布紙(LWC)、超級壓光紙(SC)、紙板芯層、生活用紙(如衛(wèi)生紙、餐巾紙)等對長期保存性要求不高的領(lǐng)域?;瘜W(xué)機(jī)械無硫漿(APMP)性能更好些,可用于更的印刷紙和紙板。
    *無硫紙(新型無硫化學(xué)漿):如漿,目標(biāo)是生產(chǎn)高強(qiáng)度、高白度且易于漂白的化學(xué)漿,同時(shí)保持無硫環(huán)保性。這類技術(shù)仍在發(fā)展和商業(yè)化過程中,目標(biāo)是替代硫酸鹽漿用于更的、對強(qiáng)度和耐久性有要求的紙張,但目前成本是主要挑戰(zhàn)。
    總結(jié)來說:
    無硫紙與普通紙張(特指使用含硫蒸煮劑的紙張,尤其是亞硫酸鹽漿紙)本質(zhì)、的區(qū)別在于制漿過程中是否使用了含硫化合物(主要是亞硫酸鹽)作為蒸煮劑。這一根本差異直接導(dǎo)致了:
    1.環(huán)保性:無硫紙顯著消除了含硫廢液和排放的污染問題,環(huán)保優(yōu)勢突出。
    2.纖維特性與紙張性能:主流無硫紙(機(jī)械漿/化學(xué)機(jī)械漿)纖維較短、含木質(zhì)素多,導(dǎo)致紙張強(qiáng)度較低、易變黃發(fā)脆(耐久性差),但具有高得率、高松厚度、高不透明度、低成本的特點(diǎn)。
    3.應(yīng)用領(lǐng)域:無硫紙主要應(yīng)用于對成本和短期性能(如印刷適性、吸水性)要求高,但對長期強(qiáng)度和耐久性要求不高的領(lǐng)域(如新聞紙、衛(wèi)生紙、包裝紙板芯層等)。
    因此,選擇無硫紙還是傳統(tǒng)含硫工藝紙張,考量是環(huán)保要求與紙張終用途對性能(尤其是強(qiáng)度和耐久性)的需求之間的平衡。無硫紙代表了更環(huán)保的方向,尤其在非耐久性用紙領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用。