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玻璃防霉紙生產(chǎn)廠家-獅山防霉紙-東莞康創(chuàng)紙業(yè) ：

為確保無硫紙的終產(chǎn)品具有真正的“無硫”特性，必須從原材料開始進行嚴格的控制和管理，貫穿整個生產(chǎn)過程。以下是關鍵措施：
1.嚴格篩選低硫/無硫原生纖維：
*木材選擇：優(yōu)先選擇已知硫含量極低的木材品種作為紙漿原料。某些闊葉木（如樺木、楊木）通常比針葉木含硫量更低。
*原料檢測：對采購的木材或木片進行硫含量檢測，設定嚴格的硫含量上限標準，只允許符合標準的原料進入生產(chǎn)流程。這包括檢測木材本身含有的有機硫化合物（如含硫氨基酸）以及可能吸附的無機硫（如來自土壤或空氣的硫酸鹽）。
*供應商管理：與可靠的供應商建立長期合作，確保其提供的纖維原料符合無硫要求，并具備可追溯性。
2.使用無硫化學添加劑：
*漂白劑：避免使用含硫的傳統(tǒng)漂白劑（如二氧化氯漂白中可能產(chǎn)生的硫化物副產(chǎn)物，或含硫的還原劑）。采用無元素氯漂白或全無氯漂白工藝。ECF漂白主要使用二氧化氯（ClO?）和（H?O?）、臭氧（O?）等，能有效減少含硫有機氯化物（AOX）和硫酸鹽等含硫副產(chǎn)物的生成。TCF漂白則完全不使用含氯化合物，僅依賴氧氣、臭氧、等，從根本上了含硫氯化物的產(chǎn)生。
*填料和顏料：精選填料（如碳酸鈣、高嶺土、二氧化鈦）和顏料，確保其本身不含硫或硫化合物（如硫酸鈣、硫酸鋇），并且在開采、加工過程中未接觸含硫物質(zhì)。供應商需提供無硫證明或檢測報告。
*施膠劑、助留劑、增強劑等化學品：所有生產(chǎn)過程中添加的化學助劑（烯酮二聚體AKD、烯基琥珀酸酐ASA、陽離子淀粉、聚酰胺PAM等）都必須明確不含硫元素或其化合物。供應商需提供詳細的成分說明和無硫保證。
3.控制回收纖維來源與處理：
*如果使用回收纖維（廢紙），必須極其謹慎：
*控制：只允許使用已知來源、經(jīng)過嚴格篩選的“無硫級”回收廢紙。普通廢紙可能含有大量含硫物質(zhì)（如含硫油墨、粘合劑、硫酸鹽法制漿殘留物、含硫填料等）。
*深度脫墨與凈化：對回收纖維進行特別強化的脫墨和凈化處理，包括多級篩選、浮選、洗滌、分散、漂白等，以去除殘留的油墨粒子、膠粘物以及可能存在的含硫雜質(zhì)。需要專門的工藝設計和化學品組合。
*嚴格檢測：對處理后的回收漿料進行嚴格的硫含量檢測，確保其達到原生漿的無硫標準。
4.無硫生產(chǎn)用水：
*生產(chǎn)用水的質(zhì)量至關重要。必須使用經(jīng)過深度處理的軟化水或去離子水，去除水中的硫酸根離子（SO?2?）、亞硫酸根離子（SO?2?）等含硫礦物質(zhì)。這可能涉及反滲透、離子交換等水處理技術。
*定期監(jiān)測水質(zhì)，確保硫含量在允許的極低范圍內(nèi)。
5.防止交叉污染：
*無硫紙的生產(chǎn)線（包括漿料制備、造紙機、涂布機、完成設備）與生產(chǎn)普通含硫紙張的線物理隔離或進行的清潔規(guī)程切換生產(chǎn)。
*共用設備在切換生產(chǎn)無硫紙前，必須進行的清洗，清除所有可能殘留的含硫漿料、化學品或雜質(zhì)。
總結：
確保無硫紙的“無硫”特性，在于從（木材/回收纖維）抓起，貫穿于所有投入品（化學品、填料、水）的選擇和處理，并嚴格控制生產(chǎn)過程。這要求：
*精選低硫原生纖維或嚴格控制的回收纖維。
*強制使用不含硫元素的化學添加劑（特別是無硫漂白工藝ECF/TCF）。
*使用深度處理的無硫生產(chǎn)用水。
*建立嚴格的供應商審核和原料/中間品/成品的硫含量檢測制度。
*實施有效的生產(chǎn)隔離或清潔程序，防止交叉污染。
只有通過這種全鏈條、系統(tǒng)性的控制和管理，才能地消除原材料中引入硫的可能性，從而確保終紙張產(chǎn)品滿足嚴格的無硫要求，適用于需要避免硫腐蝕、硫遷移或硫誘導老化的應用領域（如檔案保存、藝術品修復、電子元件包裝、特殊食品包裝等）。

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

不同厚度的無硫紙因其物理特性和質(zhì)感差異，適用于不同的場景，考量因素是耐用性、質(zhì)感表現(xiàn)、書寫/打印效果以及保存需求。以下是對常見厚度（克重）無硫紙適用場景的區(qū)分：
1.薄型無硫紙(約60-80g/m2)：
*特點：輕盈、經(jīng)濟、透明度略高（尤其60-70g）。
*適用場景：
*日常辦公打印/復印：普通文件、草稿、內(nèi)部傳閱資料、會議記錄等對紙張要求不高、用量大的場合。經(jīng)濟性是首要考慮。
*速寫與草圖：藝術家用于快速靈感、構圖草稿。輕薄便于攜帶和大量使用，鉛筆、炭筆表現(xiàn)良好。
*信紙/便簽紙：用于書寫簡短留言、便條。輕薄便于粘貼或傳遞。
*輕型檔案襯紙/隔頁紙：用于保護更重要的文件或分隔檔案，避免直接接觸。
2.中等厚度無硫紙(約90-120g/m2)：
*特點：、均衡的厚度。具有良好的挺度、不透明度、書寫和打印適應性。手感更扎實。
*適用場景：
*正式文件與信函：商業(yè)信函、合同、報告、簡歷等重要文件。此厚度能體現(xiàn)感和一定的質(zhì)感，書寫流暢，雙面打印不易透墨。
*藝術創(chuàng)作：素描、水彩（輕型）、鋼筆畫、版畫（校樣）的理想選擇。提供足夠的支撐力，能承受一定程度的橡皮修改和濕畫法（120g更適合水彩），同時保持紙張的響應性。
*證書與獎狀：基礎級別的證書和獎狀，提供比薄紙更正式的外觀。
*重要筆記與日志：個人日記、學習筆記、會議紀要等需要較好書寫體驗和一定保存性的場合。
*宣傳冊內(nèi)頁/傳單：需要一定質(zhì)感和耐用性的單頁或簡單裝訂宣傳材料。
3.厚型/卡紙級無硫紙(約160-300+g/m2)：
*特點：非常挺括、厚實、堅固。不透明度極高，質(zhì)感，能承受一定的物理壓力。
*適用場景：
*證書、獎狀與聘書：需要體現(xiàn)莊重感、榮譽感和長期保存價值的重要文件。厚紙帶來的分量感和挺度是必備要素。
*書籍封面/文件夾/包裝：用于精裝書封面、文件夾、相冊封面、珠寶首飾盒內(nèi)襯、小型禮品盒等。提供良好的保護和奢華觸感。
*藝術創(chuàng)作（特定媒介）：水彩（中重度）、（薄涂）、版畫（正式作品）、拼貼等需要強支撐力、不易起皺的媒介。厚紙吸水后變形小。
*名片：名片常選用250-350g左右的無硫卡紙，質(zhì)感厚重、耐磨、不易折損，提升品牌形象。
*重要檔案/照片的背襯/保護套：為極其珍貴的文件、照片、藝術品提供物理支撐和保護層，隔絕外界壓力和環(huán)境因素。
*邀請函與賀卡：追求和儀式感的場合，厚紙能顯著提升檔次。
總結選擇要點：
*頻繁使用、經(jīng)濟性優(yōu)先->選薄紙(60-80g)。
*通用性、感、良好書寫/打印體驗->選中厚紙(90-120g)。
*長期保存、重要文件、質(zhì)感、物理保護需求->選厚紙/卡紙(160g+)。
無硫紙的價值在于其長久保存性（不因酸化而變黃變脆），無論厚度如何，都適用于需要長期留存的重要文件、藝術作品和檔案。厚度的選擇則主要根據(jù)使用場景對紙張物理性能和觀感質(zhì)感的要求來決定。

無硫紙與傳統(tǒng)紙張（主要指采用硫酸鹽法/Kraft法生產(chǎn)的紙張）在生產(chǎn)工藝上的關鍵差異集中在蒸煮液成分、蒸煮過程、化學品回收系統(tǒng)以及環(huán)保特性這幾個環(huán)節(jié)。以下是主要差異：
1.蒸煮液的化學成分：硫元素的有無
*傳統(tǒng)硫酸鹽法：這是目前主導的化學制漿工藝。其蒸煮液（俗稱“白液”）的成分是和。在蒸煮過程中扮演著至關重要的角色。
*無硫工藝：顧名思義，其生產(chǎn)工藝中完全不含硫化物。替代的蒸煮液通常是（）或基于（如乙醇、）的系統(tǒng)（制漿法）。其在于避免使用含硫化合物。
2.蒸煮過程與脫木素效率/選擇性：
*傳統(tǒng)硫酸鹽法：的存在顯著提高了蒸煮過程的脫木素效率和選擇性。它能促進木素大分子的斷裂和溶解，同時相對較好地保護纖維素纖維的強度。這使得硫酸鹽法能處理各種原料（尤其針葉木），生產(chǎn)出強度極高的紙漿（牛皮漿）。
*無硫工藝：
*法：僅使用（法，如蘇打法）。其脫木素效率低于硫酸鹽法，對纖維素的降解作用更強，生產(chǎn)的紙漿強度較低、得率較低、顏色較深。常用于生產(chǎn)強度要求不高的紙張（如某些包裝紙、文化用紙）或特定草類原料。
*法：利用（有時結合少量堿或酸）在較高溫度和壓力下溶解木素。脫木素機理不同，可能具有更好的選擇性，能生產(chǎn)出高純度的纖維素（溶解漿）或保留更多半纖維素（取決于工藝）。但對設備密封、溶劑回收要求極高。
3.化學品回收系統(tǒng)的復雜性與挑戰(zhàn)：
*傳統(tǒng)硫酸鹽法：擁有成熟且的堿回收系統(tǒng)。蒸煮廢液（黑液）經(jīng)過濃縮、燃燒，其中的無機物（主要是鈉和硫）轉化為熔融物，溶于水后再生為蒸煮液（白液）。硫在系統(tǒng)中循環(huán)，損失需補充硫酸鈉。該系統(tǒng)能回收大部分化學品和能量，是其經(jīng)濟性和環(huán)保性的支柱，但系統(tǒng)非常復雜且投資巨大。
*無硫工藝：
*法：回收系統(tǒng)相對簡單。黑液燃燒后產(chǎn)生的熔融物主要是碳酸鈉，需要用石灰進行苛化再生為（蘇打回收）。沒有硫的循環(huán)和排放問題，但回收效率和能耗可能不如成熟的硫酸鹽法堿回收爐。
*法：回收的在于分離和回收昂貴的（通常通過蒸餾、精餾等）。溶劑回收率直接影響經(jīng)濟性和環(huán)保性。無機化學品（如有使用）的回收通常較簡單（如法）。整個回收系統(tǒng)設計與硫酸鹽法迥異，挑戰(zhàn)在于溶劑回收的能耗和損失控制。
4.環(huán)保特性：
*傳統(tǒng)硫酸鹽法：雖然現(xiàn)代工廠通過的堿回收和廢氣處理（如低臭燃燒、臭氣收集處理）大大降低了污染，但硫化物是產(chǎn)生特征性“臭雞蛋”氣味（TRS氣體）的根源，也是廢水處理中需關注的硫化物指標來源。硫的存在是主要的環(huán)保挑戰(zhàn)點之一。
*無硫工藝：
*法：從根本上消除了硫化物帶來的臭氣問題（TRS氣體）和相關的硫化物污染風險。廢水中的硫負荷也顯著降低。
*法：同樣無硫化物排放和臭氣問題。溶劑本身可能具有揮發(fā)性有機化合物特性，需嚴格控制和回收，避免大氣污染。廢水負荷通常較低（尤其是無氯漂白時）。
總結：
無硫紙生產(chǎn)工藝與傳統(tǒng)硫酸鹽法的本質(zhì)區(qū)別在于摒棄了含硫化物的蒸煮液。這導致：
*蒸煮過程脫木素效率和纖維強度潛力通常低于硫酸鹽法（尤其法）。
*化學品回收系統(tǒng)不再需要處理復雜的硫循環(huán)，法回收相對簡單，法則專注于溶劑回收。
*環(huán)保優(yōu)勢是了硫化物相關的臭氣排放和部分硫污染風險。
*無硫工藝（尤其法）可能提供不同的纖維特性（如高純度、高白度）或更環(huán)保的替代方案（結合無氯漂白），但技術和經(jīng)濟成熟度通常不如硫酸鹽法。其應用往往針對特定原料或對硫敏感、有特殊環(huán)保要求的紙種（如食品包裝紙、特定溶解漿）。