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花都防靜電無硫紙-康創(chuàng)紙業(yè)公司-防靜電無硫紙生產(chǎn)廠家 ：

無硫紙，作為一種專為電子制造業(yè)設(shè)計的特殊紙張材料，以其的平滑細膩特性和對電路板的保護作用而備受青睞。
在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，電路板是部件之一，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。然而，傳統(tǒng)包裝或隔離材料中可能含有的硫化物會對電路板造成潛在的損害，如腐蝕、短路等風(fēng)險問題。而無硫紙的誕生則有效解決了這一難題——它不含任何形式的硫磺成分及其他可能對電子設(shè)備產(chǎn)生影響的化學(xué)物質(zhì)，為敏感的電子元件提供了一個純凈且安全的存放與運輸環(huán)境。
除了安全無害的特性外，無硫紙還具備的平滑度和細膩的觸感。這使得它能夠緊密貼合在各種形狀和尺寸的電路板上而不會留下劃痕或者損傷表面鍍層；同時也有助于減少塵埃顆粒和其他雜質(zhì)的附著幾率從而進一步提升了產(chǎn)品的清潔度水平以及長期運行的穩(wěn)定性表現(xiàn)。無論是用于生產(chǎn)線的臨時保護還是成品的終封裝環(huán)節(jié)當(dāng)中，無硫紙都能夠發(fā)揮出其不可或缺的重要作用價值所在之處令人印象深刻不已！綜上所述可見選擇一款可靠的無硫紙質(zhì)產(chǎn)品對于確保您所生產(chǎn)的每一塊寶貴而又精密復(fù)雜的電路板均能夠得到為周全而又精心細致地呵護處理而言可謂是意義非凡啊!

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視頻作者：東莞市康創(chuàng)紙業(yè)有限公司

PCB無硫紙是一種專為印刷電路板（PCB）設(shè)計的特種包裝材料，它具有多種優(yōu)點和特性。
首先，從材質(zhì)上看，PCB無硫紙的基材通常具有良好的絕緣性、耐熱性和機械強度，這些特點使得它能夠有效地保護電路板免受外界環(huán)境的損害；同時其上下兩面銅箔則提供了良好的電導(dǎo)和熱導(dǎo)性能，有助于保證線路板的信號傳輸質(zhì)量和散熱效果。其次，在化學(xué)性質(zhì)方面，由于不含硫化物成分且pH值呈中性或偏弱堿性(一般在7.5以上)，因此不會對電鍍層如銀鍍層產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而導(dǎo)致變色等問題發(fā)生——這也是它被廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品特別是含有表面處理工藝產(chǎn)品中的關(guān)鍵原因所在了。此外呢，它還易于加工定制：可以根據(jù)客戶具體需求進行分切處理提供不同規(guī)格大小的產(chǎn)品來滿足多樣化應(yīng)用場景下對于尺寸精度以及克重要求等條件限制問題啦！總的來說呀：PCB無硫磺不僅有著物理和化學(xué)性能指標表現(xiàn)哦；還兼具環(huán)保屬性及便捷物流優(yōu)勢于一身吶！因此啊可以說它是一種非常值得推薦使用的包裝材料喲~

無硫紙的制作原理主要基于減少或消除傳統(tǒng)造紙工藝中含硫化合物的使用，其在于改進制漿、漂白和添加劑工藝，以實現(xiàn)環(huán)保性和紙張穩(wěn)定性的提升。以下是其關(guān)鍵制作環(huán)節(jié)：
1.**原料選擇與預(yù)處理**
無硫紙優(yōu)先采用低硫含量的天然纖維原料，如經(jīng)篩選的木材、竹漿或再生纖維。原料需經(jīng)過嚴格清洗，去除泥沙等雜質(zhì)，并通過物理分選降低硫元素天然攜帶量。對草類原料需進行預(yù)浸漬處理，利用堿性溶液（如NaOH）溶解部分含硫有機物。
2.**改良制漿工藝**
取代傳統(tǒng)硫酸鹽法制漿，采用氧堿法制漿或機械-化合制漿技術(shù)。氧堿法在高溫高壓環(huán)境下使用氧氣和分解木質(zhì)素，避免硫化物生成，脫木素效率可達85%以上。機械制漿通過物理磨解保留更多纖維素，但需配合酶處理（木聚糖酶）提升纖維分離效率。
3.**無硫漂白體系**
采用TCF（全無氯）漂白工藝，構(gòu)建多段漂白序列：臭氧段（O?）可有效降解發(fā)色基團，段（H?O?）在堿性條件下發(fā)揮漂白作用，配合螯合劑（DTPA）控制金屬離子催化分解。各段間設(shè)置中和洗滌工序，漂白廢水COD值較傳統(tǒng)工藝降低60%。
4.**環(huán)保添加劑系統(tǒng)**
施膠劑選用烯酮二聚體（AKD）替代松香-硫酸鋁體系，pH值適應(yīng)范圍擴展至6.5-8.5。填料采用改性碳酸鈣（GCC）替代傳統(tǒng)滑石粉，添加量可達25%而不影響強度。研發(fā)基于植物多糖的生物防腐劑，完全替代含硫防腐成分。
該工藝使成品紙硫含量降至30ppm以下，耐折度提升40%，加速老化實驗顯示黃變指數(shù)Δb*＜2.5（ISO5630-3標準）。生產(chǎn)過程中硫化物排放削減95%，廢水處理負荷降低，整體實現(xiàn)環(huán)境效益與產(chǎn)品性能的平衡。